Moulage en coquille par gravité professionnel à Saint-Just-Saint-Rambert

Découvrez le moulage en coquille par gravité, une méthode de fonderie de premier choix pour des pièces en aluminium d'une qualité exceptionnelle. Ce procédé innovant consiste à verser de l'aluminium fondu dans des moules métalliques permanents sous l’effet de la gravité, garantissant une précision remarquable et une finition impeccable. Parfait pour des productions en série, le moulage en coquille par gravité assure des résultats fiables et esthétiques, répondant aux exigences les plus strictes de vos projets. Faites confiance à RMS Métal pour transformer vos idées en pièces de haute performance.

 

Avantages du Moulage en Coquille par Gravité

• Précision Exceptionnelle : Les moules métalliques, fabriqués avec des tolérances strictes, garantissent des pièces aux dimensions exactes et une qualité de surface généralement excellente, réduisant ainsi le besoin de finitions supplémentaires.

• Répartition et Répétabilité : Les moules métalliques peuvent être réutilisés de nombreuses fois, ce qui est idéal pour la production en série. Cette répétabilité contribue à une réduction significative des coûts de production à long terme.

• Production de Pièces Complexes : Le procédé permet de créer des pièces avec des parois minces et des géométries sophistiquées, y compris des cavités internes, grâce à la fluidité de l'aluminium fondu. Cela est particulièrement avantageux pour les composants mécaniques et les pièces nécessitant une haute précision.

 

Processus de moulage en coquille par gravité

Le processus de moulage en coquille par gravité commence par la création du moule métallique. Ce moule est conçu pour résister à des températures élevées et pour permettre un refroidissement uniforme de l'aluminium fondu. Le moule est souvent préchauffé avant que l'aluminium ne soit versé, afin de réduire les chocs thermiques et d'améliorer la qualité des pièces.

L'aluminium est fondu dans un four à une température d'environ 700 degrés Celsius. Une fois fondu, il est versé dans le moule par une ouverture appelée carotte. L'aluminium remplit progressivement le moule sous l'effet de la gravité, assurant une répartition homogène du métal fondu.

Après le remplissage du moule, l'aluminium commence à refroidir et à solidifier. Ce processus de solidification est crucial pour obtenir des pièces sans défauts. Le refroidissement doit être contrôlé pour éviter les tensions internes et les fissures. Une fois l'aluminium solidifié, le moule est ouvert et la pièce moulée est retirée.

 

Pourquoi choisir RMS Métal pour le moulage en coquille par gravité ?

RMS Métal est reconnu pour son expertise et son savoir-faire dans le domaine du moulage en coquille par gravité. Nous disposons de technologies de pointe et d'une équipe de professionnels qualifiés pour garantir des prestations de haute qualité. Notre engagement envers l'innovation et le développement durable nous permet de proposer des solutions efficaces et respectueuses de l'environnement.

Nous proposons un service complet, de la conception des moules à la production en série des pièces. Notre approche personnalisée et notre attention aux détails nous permettent de répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Que vous soyez dans l'industrie automobile, aéronautique, électronique ou tout autre secteur nécessitant des pièces en aluminium de haute précision, RMS Métal est votre partenaire de confiance.

 

Contactez-nous !

Nos installations modernes à Saint-Just-Saint-Rambert sont équipées pour gérer des projets de toutes tailles, du prototype à la production en série. Nous collaborons étroitement avec nos clients pour assurer une communication transparente et des résultats conformes à leurs attentes. Contactez-nous pour nous faire part de vos projets.